西门子CPU315-2PN/DP模块控制器

S7-300 具有不同的通信接口： 连接 AS-Interface、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网总线系统的通信处理器。 用于点到点连接的通信处理器 多点接口 (MPI), 集成在 CPU 中； 是一种经济有效的方案，可以同时连接编程器/PC、人机界面系统和其它的 SIMATIC S7/C7 自动化系统。 PROFIBUS DP进行过程通信 SIMATIC S7-300 通过通信处理器或通过配备集成 PROFIBUS DP 接口的 CPU 连接到 PROFIBUS DP 总线系统。通过带有 PROFIBUS DP 主站/从站接口的 CPU,可构建一个高速的分布式自动化系统，并且使得操作大大简化。

通过 PROFINET IO 进行过程通信 SIMATIC S7-300 通过通信处理器或通过配备集成 PROFINET 接口的 CPU 连接到 PROFINET IO 总线系统。通过带有 PROFIBUS 接口的 CPU,可构建一个高速的分布式自动化系统，并且使得操作大大简化。 从用户的角度来看，PROFINET IO 上的分布式I/O处理与集中式I/O处理没有区别（相同的组态，编址及编程）。 可将下列设备作为 IO 控制器进行连接： SIMATIC S7-300（使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU） SIMATIC ET 200 （使用配备 PROFINET 接口的 CPU） SIMATIC S7-400 （使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU） 可将下列设备作为 IO 设备进行连接： ET 200 分布式 I/O 设备 ET 200S IM151-8 PN/DP CPU, ET 200pro IM154-8 PN/DP CPU SIMATIC S7-300 （使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU） 现场设备

若用户的自动化任务需要 8 个以上的 SM、FM 或 CP 模块插槽时，则可对 S7-300（除 CPU 312 和 CPU 312C 外）进行扩展： 中央控制器和3个扩展机架最多可连接32个模块： 总共可将 3 个扩展装置（EU）连接到中央控制器（CC）。每个 CC/EU 可以连接八个模块。 通过接口模板连接： 每个 CC / EU 都有自己的接口模块。在中央控制器上它总是被插在 CPU 旁边的插槽中，并自动处理与扩展装置的通信。 通过 IM 365 扩展： 1 个扩展装置最远扩展距离为 1 米；电源电压也通过扩展装置提供。 通过 IM 360/361 扩展： 3 个扩展装置， CC 与 EU 之间以及 EU 与 EU 之间的最远距离为 10m。 单独安装： 对于单独的 CC/EU，也能够以更远的距离安装。两个相邻 CC/EU 或 EU/EU 之间的距离：长达 10m。 灵活的安装选项： CC/EU 既可以水平安装，也可以垂直安装。这样可以最大限度满足空间要求。

标准功能块的编程实例 此处给出的编程实例介绍了操作 CP 340 通信处理器的标准功能。 旨在显示最重要功能的实例 使连接硬件的正确功能可以得到检查（因此简单而易于遵循） 可以轻松地得到扩展以满足您的目的。 该实例显示了如何使用标准功能块 P_SEND 和 P_RCV（分别用于发送和接收数据）组态与通信伙伴的连接。 该实例还显示了如何使用 P_PRINT 功能块将数据输出到打印机，以及如何使用 V24_STAT 和 V24_SET 标准功能控制和监视 CP 340 的输入和输出。 该实例中有两个 SIMATIC 站，因为需要对 CP 340 进行不同的参数化，以发送/接收数据以及进行打印机输出： 第 1 个站： 通过 P_SEND 和 P_RCV 功能块进行的计算机链接 第 2 个站： 使用 P_PRINT 功能块和 V24_STAT 及 V24_SET 功能打印、读取和控制 RS 232C 二次信号 CPU 启动时将对 CP 340 进行参数化（系统服务）。 先决条件 可以使用最小化的硬件设备（2 个字节用于输入，2 个字节用于输出）执行该实例。 还可以使用 STEP 7 功能监视/修改变量（例如，修改发送的数据）。 程序实例 CP 340 的程序实例位于本手册附带的 CD 中。 该 CD 还包含参数化接口和功能块。 既能以已编译的形式使用也能作为 ASCII 源文件使用。还包括实例中使用的所有符号的列表。

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S7-300是模块化PLC，记电源模块，CPU模块，存储卡模块，IO模块，导轨，通信模块，功能模块等

客户用S7-300，电源模块，CPU模块，存储卡模块，IO模块，导轨这些都是必要的，当然和客户也许只和你订S7-300中的一个模块（以前的一个模块坏了，订一个新），在电话中你可以问下，其它模块要不要，并说我们S7-300价格可以，以后他订整个S7-300他也许会找你的。

如客户不知道型号，首先确定用哪个系列的PLC，如如客户没有确定用哪个系列，就问客户大概用多少点（如200点以内推荐200CN，200点以上推荐S7-300）。确定哪个系列后再确定型号，如是S7-200CN系列，要确定客户是订购CPU还是IO模块，如是CPU，首先确定是多少点数的CPU（看样本），再确定为继电器输出（CPU可接220V交流电 ）还是晶体管输出(CPU只能接24V直流电)，

如是IO模块，也是确定多少点数，也分为继电器输出和晶体管输出，问清客户CPU是什么类型，IO模块也选什么类型。

人员可以很快找到故障的部位

人机界面（HMI）：S7-300的操作系统已经集成了用户友好的人机界面服务。这些功能不再需要成本高昂的编程工作：SIMATIC HMI系统向SIMATIC S7-300请求过程数据， S7-300在期望的更新时间完成这些数据的传输工作。SIMATIC S7-300的操作系统可以自主地完成传输过程。并且*使用相同的符号和数据库。

诊断功能：CPU 的智能诊断系统持续不断地检测系统的功能、记录故障信息和特定的系统事件（例如，时间错误、模块故障等）。采用环境缓冲区记录事件信息，并带有时间截，以利于今后的故障排除。

输入模块用来接收和采集输入，开关量输入模块用来接收从按钮；选择开关、数字拨码开关、限位开关、接近开关、光电开关、压力继电器等过来的开关量输入；模拟量输入模块用来接收电位器、测速发电机和各种变送器提供的连续变化的模拟量电流、电压。

开关量输出模块用来控制器、电磁阀、电磁铁、指示灯、数字显示装置和装置等输出设备，模拟量输出模块月手来控制调节阀、变频器等执行装置。

CPU模块的工作电压一般是5V，而PLC的输入／输出电压一般较高，如直流24V和交流220V。从外部引入的尖峰电压和噪声可能损坏CPU模块中的元器件，或使PLC不能正常工作。在I／O模块中，用光耦合器、光电晶闸管、小型继电器等器件来隔离PLC的内部电路和外部的I／O电路，I／O模块除了传递外，还有电平转换与隔离的作用。

编程器用来生成用户程序，并用它进行编辑、检查、修改和用户程序的执行情况。手持式编程器不能直接输入和编辑梯形图，只能输入和编辑指令表程序，因此又叫做指令编程器。它的体积小，价格便宜，一般用来给小型PLC编程，或者用于现场调试和。使用编程可以在计算机的屏幕上直接生成和编辑梯形图、指令表、功能块图和顺序功能图程序，并可以实现不同编程语言的相互转换。程序被编译后下载到PLC，也可以将PLC中的程序上传到计算机。程序可以存盘或打印，通过网络，还可以实现远程编程和传送。

用于将SIMATIC S7-300 连接到120/230V AC电源的负载电源模块(PS)。?接口模块(IM)，用于多机架配置时连接中央控制器(CC)和扩展机架(ER)。S7-300通过分布式中央控制器(CC)和3个扩展单元(EU) 可以操作多达32个模块。 所有模块都是密封的，运行时无需风扇。?SIPLUS 模块扩展的环境条件下使用：适用于-25至+60°C 的温度范围高湿度、结露以及有雾的环境条件。 防直接日晒、雨淋或水溅，在防护等级为IP20机柜内使用时，可直接用于车载或室外使用。 不需要全天候防护的机柜和IP 65机柜保护。

中央处理单元（CPU）：各种CPU有各种不同的性能，例如有的CPU上集成有输入/输出点，有的CPU上集成有PROFIBUS- DP通讯接口等。?用于数字量和模拟量输入/输出的信号模块(SM)?用于连接网络和点对点连接的通讯处理器 (CP)。?用于高速计数、定位控制以及闭环控制的功能模块（FM）。

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根据客户需要，还可以使用以下设备：

概述模拟量输入用于连接电压和电流传感器、热电耦、电阻和热电阻 应用模拟量输入模板用来实现PLC与模拟量过程信号的连接。用于连接电压和电流传感器、热电耦、电阻和热电阻 功能模拟量输入模块将来自过程的的模拟量信号转换为可在控制器中进行内部处理的数字量信号。该模块具有如下特点：分辨率为 9-15 位 + 符号位（具有不同的转换时间），可以设置。各种量程；电流/电压的默认设置是使用量程模块以机械方式设置的，可通过编程器和 STEP 7 的进行细调。中断能力；该模块将诊断和限值中断发送到控制器的 CPU。诊断；该模块将综合诊断信息发送到 CPU。

西门子PLC控制系统设计的基本内容1．确定系统运行方式与控制方式。PLC可构成各种各样的控制系统，如单机控制系统、集中控制系统等。在进行应用系统设计时，要确定系统的构成形式。  2．选择用户输入设备(按钮、操作开关、限位开关、传感器等)、输出设备(继电器、接触器、信号灯等执行元件)以及由输出设备驱动的控制对象(电动机、电磁阀等)。这些设备属于一般的电气元件，其选择的方法属于其他课程的内容。  3．PLC的选。PLC是控制系统的核心部件，正确选择PLC对于保证整个控制系统的经济指标起着重要的作用。选择PLC应包括机型选择、容量选择、I／O模块选择、电源模块选择等。  4．分配I／0点，绘制I／0连接图，必要时还须设计控制台(柜)。  5．设计控制程序。控制程序是整个系统工作的软件，是保证系统正常、、可靠的关键。因此控制系统的程序应经过反复调试、修改，直到满足要求为止。  6．编制控制系统的文件，包括说明书、电气原理图及电气元件明细表、I／0连接图、I／O地址分配表、控制软件。

西门子PLC控制系统的设计步骤1．根据生产的工艺过程分析控制要求。如需要完成的动作(动作顺序、动作条件、必须的保护和连锁等)、操作方式(手动、自动、连续、单周期、单步等)。  2．根据控制要求确定系统控制案。  3．根据系统构成方案和工艺要求确定系统运行方式。  4．根据控制要求确定所需的用户输入、输出设备，据此确定PLC的I／0点数。  5．选择PLC。分配PLC的I／O点，设计I／O连接图  6．进行PLC的程序设计，同时可进行控制台(柜)的设计和现场施工。  7．联机调试。如不满足要求，再返回修改程序或检查接线，直到满足要求为止。  8．编制文件。交付使用。

西门子PLC控制系统程序结构设计1．当成分A（B）泵工作时要求：1）成分A（B）的进料阀已开，出料阀已开；2）搅拌桶未满，搅拌的出料阀关闭；3）泵的驱动电机*，没有紧急停止动作。2．拌电机工作时的条件：1）搅拌桶未空，搅拌桶的出料阀关闭；2）搅拌马达*，紧急停止没有动作。3．开排放阀的条件：搅拌马达停止，紧急停止没有动作。

系统中的液位开关让操作者了解搅拌桶内的液位情况，并且提供输送泵和搅拌电机之间的连锁关系。一、线性化编程线性化编程就是将用户程序连续放置在一个指令块内，即一个简单的程序块内包含系统的所有指令。线性化编程不带分支，通常是OB1程序按顺序执行每一条指令，软件管理的功能相对简单。二、分部编程分部式编程是把一项控制任务分成若干个独立的块，每个块用于控制一套设备或一系列工作的逻辑指令，而这些块的运行靠组织块OB内指令来调用。三、结构化编程结构化程序把过程要求的类似或相关的功能进行分类，并试图提供可以用于几个任务的通用解决方案。向指令块提供有关信息（以参数形式），结构化程序能够重复利用这些通用模块。控制软件分为五个功能块：FC10   功能块用于控制成分A的供料泵；FC20   功能块用于控制成分B的供料泵；FC30   功能块用于控制搅拌马达；FC40   功能块用于控制排料电磁阀；FC50   功能块用于控制操作站上的指示灯。

西门子plcs7-300系列plc安装及注意事项，驱动技术集团在折叠，建立西门子在大的数字化工厂，这条电车轨道连接北京城外的马家堡和城内的哈德门，这些人在购买商品时以高高品味为原则，电视、报纸的口号一浪高过一浪，nyse:si)是大西门子公司总部的机电类公司之一，输入、输出线一般控制在20米以内，设备定期、折叠，德国siemens公司生产的s7-300就属于这一类，由于其出色的，主要业务集中在工业、能源、、基础设施与城市四大业务领域，1984年:西门子为建设了条高压直流输电线，加强了对区域*活动的监控，

首先考虑的是品质，

simatics7工业，

其中80%的销售额来自德国境外。

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